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生物醫藥產業是生物經濟的重要組成部分。人們的生活離不開醫藥,藥品為人們的健康帶來了安全保障。但是在制藥過程中,不管是實驗、生產、日常工作、管理、殺菌消毒等方面都涉及到氣體,且種類繁多。根據各種目標氣體的不同性質,有的易燃易爆,有的則易造成人員中毒,危及生命安全。
那么,制藥廠的廢氣從哪里產生?有哪些種類?會對人體產生哪些危害呢?
源頭 | 產生廢氣的環節 |
制藥生產過程 | 化學合成:化工原料的合成具有揮發性,精制過程會有有機溶媒的揮發和藥物粉塵的揮發。 |
生物發酵:過程會有發酵培養基的氣味夾雜著菌群代謝過程的氣味,有些是十分難聞的。 | |
提取過程:發酵類產品在提取精制過程中,同樣會有有機溶媒的揮發和藥物粉塵的揮發。 | |
污染治理過程 | 有機溶媒回收過程中的揮發。 |
廢水處理過程中曝氣引發的廢水中融入成分的揮發。 | |
生物處理過程微生物代謝過程產生的廢氣。 |
在制藥行業中,生產工藝的各個過程都涉及到氣體,而且種類繁多,如:甲醇、乙醇、氯氣及有機溶劑(如DMF、苯系物、有機胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、丙酮、丁酮、乙醚、二氯乙烷、醋酸、氯仿等)。
氧化反應是制藥工藝生產過程中的一種重要但危險的反應類型,如果在反應過程中氧含量過高,容易引起爆燃造成生產安全事故,輕則設備損毀、環境污染,重則可能造成人身傷亡安全事故。除此之外,制藥廠的離心機爆炸解體事故頻發,也無時無刻不在向人們敲響著安全的警鐘。
01、2018年5月,某地藥業股份有限公司一車間因離心機解體,造成1人死亡,3人受傷;
02、2019年4月,某制藥公司凍干車地下室,在管道改造過程中,因電焊火花引燃低溫傳熱介質,產生煙霧,致使現場作業的10名工作人員死亡;
03、2020年3月,某藥企公司發生中毒和窒息事故,工人在進入合成氫化可的松車間不銹鋼水解釜內拿取取樣器時暈倒,造成2人死亡;
04、2021年11月,某藥業有限公司污水調節池發生爆燃,造成3人死亡、4人受傷。
由此可見,在高強度、強需求的制藥企業,其本身因氣體引發的爆炸、中毒等“病痛”,也亟需“良方”醫治。
對制藥生產過程中遇到的潛在安全因素及危廢氣泄漏和排放問題,國家出臺了相關的安全標準及規定。如根據國家安監總局的要求,氧化反應釜必須設置氧含量檢測儀器;對制藥企業大氣污染物排放制定了相應的標準,如《GB37823—2019制藥工業大氣污染物排放標準》,標準對制藥企業大氣污染物從排放到監測都做出了具體的要求。
針對制藥企業危廢氣排放問題、危險易燃易爆原料倉儲及泄漏問題,優倍安提供專業化系統解決方案。
該方案包括環境設備監控系統、數據傳輸系統和數據監控系統,實時進行信號及開關量的輸出。通過實時監控現場氣體泄漏情況,實現監測數據實時上傳、安全存儲、定位坐標實時上報、數據實時查看、遠程調令操作等。既保證了儀器的平穩運行,也保障了工作人員的人身安全。
優倍安氣體檢測報警器可24小時監測可燃氣體及有毒有害氣體泄漏濃度,在氣體泄漏濃度達到或者超過預設值時,報警器會立即發出聲、光報警信號,提醒工作人員采取急救措施。
儀器可安裝在制藥車間、鍋爐管道、煙囪等易燃易爆和有毒有害氣體排放量較大的區域。
?安裝高度:被測氣體密度>空氣密度,檢測儀應安裝在距離地面0.3m-0.6m的位置;被測氣體密度<空氣密度,檢測儀應安裝在距離天花板0.3m-0.6m的位置。
?安裝水平距離:可燃氣體檢測儀在室內檢測半徑為5m,在室外檢測半徑為10m;而有毒氣體檢測儀,在室內檢測半徑為2m,在室外檢測半徑為4m。
優倍安自主研發生產的可燃及有毒有害氣體探測器在內蒙古、新鄉等地多個生物科技及制藥企業得到應用,為藥企安全運維保駕護航!
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